三效廢水蒸發器應嚴格按照操作規程，進行開車前準備

更新時間：2020-12-28

瀏覽次數：1692

　　三效廢水蒸發器在進行制作的過程中主要是由相互串聯的三組蒸發器、冷凝器以及鹽分離器以及輔助設備等組成三組蒸發器主要是以串聯的形式運行，整套蒸發系統采用連續進料連續出料的生產方式。該設備在運行的過程中，高含鹽廢水首先會進入一效強制循環結晶蒸發器，其結晶蒸發器中會配有循環泵，在進行使用時會將廢水打入蒸發換熱室，在蒸發換熱室內，外接蒸氣液化產生汽化潛熱，對廢水進行加熱。

　　設備中由于蒸發換熱室內壓力較大，廢水在蒸發換熱室中在高于正常液體沸點壓力下加熱至過熱。加熱后的液體進入結晶蒸發室后，廢水的壓力迅速下降導致部分廢水閃蒸，或迅速沸騰。廢水蒸發后的蒸氣進入二效強制循環蒸發器作為動力蒸氣對二效蒸發器進行加熱，未蒸發廢水和鹽分暫存在結晶蒸發室。

　　三效廢水蒸發器應嚴格按照操作規程，進行開車前準備。

　　1、先認真檢查加熱室是否有水，避免在通入蒸汽時劇熱或水擊引起蒸發器的整體劇振；

　　2、檢查泵、儀表、蒸汽與冷凝汽管路、加料管路等是否完好。

　　3、開車時，根據物料、蒸發設備及所附帶的自控裝置的不同，按照事先設定好的程序，通過控制室依次按規定的開度、規定的順序開啟加料閥、蒸氣閥，并依次查看各效分離罐的液位顯示。

　　4、當液位達到規定值時再開啟相關輸送泵；設置有關儀表設定值，同時置其為自動狀態。

　　5、對需要抽真空的裝置進行抽真空；監測各效溫度，檢查其蒸發的情況；通過有關儀表觀測產品濃度，然后增大有關蒸汽閥門開度以提高蒸汽流量。

　　6、當蒸汽流量達到期望值時，調節加料流量以控制濃縮液濃度，一般來說，減少加料流量則產品濃度增大，而增大加料流量，濃度降低。

　　7、開車過程常見故障及處理；在開車過程中由于非正常操作常會出現許多故障。常見的是蒸汽供給不穩定。這可能是因為管路冷或冷凝管路內有空氣所致，應注意檢查閥、泵的密封及出口，當達到正常操作溫度時，就不會出現這種問題。